超微粉碎技术在饲料行业的应用#饲料#食品#中药#超微粉碎机#百顺达

超微粉碎技术初应用于电子材料、化工与矿产冶金等行业，近年来，逐渐拓宽了应用领域，运用到饲料加工、食品加工、中药制备、农产品加工及生物制品中，提高了物料的使用价值。

1在饲料工业中的应用

粉碎是饲料生产过程中重要的工序之一，对饲料产品的品质、饲喂效果及适口性有着重要意义。超微粉碎使物料加工工艺产生了革命性的变化，使许多动植物不可食的部分可通过超微粉碎处理而被动物利用，充分发挥其效用，减少资源浪费，扩大饲料来源。一些高纤维饲料原料经过超微粉碎处理，其粒径大幅度降低，表面积呈几何倍数增加，为内源酶提供了较大的接触面积，动物摄食后，更容易消化利用。

研究发现，利用超微粉碎技术能够显著提高木薯叶的体外消化率和瘤胃降解率。

另外，水产动物消化道较短，要求饲料粉碎得较细，将超微粉碎技术应用于水产饲料中，有利于提高水产饲料的混合均匀度，提高颗粒质量，使颗粒在水中有良好的稳定性，同时，延长饲料在水生动物体内停留的时间，提高饲料利用率，减少水质污染。

超微粉碎技术在食品加工中的应用#饲料#食品#中药#超微粉碎机#山东百顺

在食品领域中，通常把粒度低于25μm的粉末称为超微粉体。将食品原料加工成超微粉可使得食品有很好的分散性、固香性及溶解性，利于营养物质的消化吸收；经过超微粉碎处理的物料，其空隙增加，微粉孔腔中容纳的N2和CO2可延长食品保鲜期；超微粉碎技术可限度的保留物料原有的生物活性物质及营养成分，改善食品口感；经过超微粉碎处理，原来不能充分吸收利用的原料被重新利用，节约了资源；另外，利用超微粉碎技术可开发新型软饮料，制造新型添加剂和功能食品。

柳双双[7]研究发现，绿豆超微粉中清蛋白、球蛋白、醇溶蛋白和谷蛋白的提取率比粗粉中四种主要蛋白质提取率均有所提高，分别提高了4.00%、7.70%、4.10%和3.32%；逐级超微粉碎后，随着绿豆粉体粒度的减小，绿豆蛋白质的起泡率、泡沫稳定性均逐渐升高，蛋白质乳化性、乳化稳定性均逐渐升高。

赵愉涵等[8]研究超微粉碎处理对五谷杂粮粉特性的影响表明，经过超微粉碎后，五谷杂粮混合粉比表面积增大，溶解度、膨胀度、密度、持油性、流动性、还原力及总黄酮溶出量随粒径的减小呈上升趋势。与之相反，持水力则呈现下降的趋势。此外，超微粉碎处理还提高了五谷杂粮粉的营养及功能性价值。

陈如等[9]研究表明，苹果超微粉碎后，粉体粒径逐渐减小，粒径分布越来越均匀。与粗粉碎苹果全粉相比，不同时间超微粉碎后苹果粉体的溶胀性、水溶性、持水力、阳离子交换能力均增大，容积密度减小；随着超微粉碎时间的延长，持水力逐渐增大，容积密度、溶胀性未发生显著变化。

于克学等[10]研究表明，与普通超微粉碎技术相比，低温超微粉碎制备后的黑蒜粉出粉率提高3倍、流动性、溶解性更高，颜色与黑蒜本身差异更大，呈现浅棕色，更易被消费者接受。同时超低温粉碎下黑蒜粉的DPPH自由基清除、超氧阴离子自由基清除能力得到显著提高，体外抗氧化能力更高。

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“百顺达”牌超微粉碎机、低温破壁机的优势及特点：智能化控制、全密闭无粉尘、无损耗、超低温粉碎、粉碎细度高、细胞破壁率高、高糖.高纤维.含油.物料粉碎效果好、干料.湿料均可粉碎。适用于中药材、高糖高纤维物料、昆虫类、球藻类、灵芝孢子粉等超微粉碎及细胞破壁。超微粉碎的粒径可达200-2000目微米级，细胞破壁（膜）率达 95%以上，工厂实拍、200-2000目，全国发货。